耐高溫聚氨酯直埋保溫管聚氨酯保溫層維修

耐高溫聚氨酯直埋保溫管聚氨酯保溫層維修

預(yù)制直埋保溫管保溫層發(fā)泡守則

發(fā)泡線車間工人應(yīng)在遵循此操作規(guī)程、機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程、生產(chǎn)單及車間主任特殊要求的情況下，應(yīng)負(fù)責(zé)完成對聚氨酯發(fā)泡層的維修。另外，公司員工還應(yīng)對機(jī)械設(shè)備的安全操作及使用條件予以考慮。

預(yù)制保溫管發(fā)泡具體步驟

如果泡沫未充滿鋼管與外皮管之間的空隙，或由于存儲、運(yùn)輸操作不當(dāng)而造成對保溫層的損傷，那么在維修前應(yīng)先對保溫層的維修可能性做出評估。

保溫管質(zhì)量要求

如生產(chǎn)單上沒有特殊要求，生產(chǎn)部將按公司的內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)條件即CJ/T114-2000并參考EN253標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。

- 沒有發(fā)泡的管子一端應(yīng)聚中，且留出的長度至少應(yīng)為150mm，長可為200mm。

- 應(yīng)把鋼管適當(dāng)?shù)胤诺酵馓坠苤行模试S的大誤差如下：

外皮管直徑（mm）中心線允許誤差（mm）

125 – 160                  3.0

180 – 400                  4.5

450 – 630                  6.0

710 – 1000                  8.0

- 聚氨脂泡沫的中心密度至少應(yīng)為80kg/m3。

- 管件底端平均密度至少應(yīng)為60kg/m3。

- 對報(bào)警線的檢查應(yīng)為100%。

- 如果生產(chǎn)單上另有要求，或鋼管銹化等級不夠生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)先對鋼管采取噴砂處理。

直埋保溫管發(fā)泡操作步驟

保溫層損傷分類

保溫層的損傷可分兩類：

a）外表損傷

外表損傷是那種不會影響保溫層性能的損傷如管端有氣泡存在。外表損傷處可使用杯子把泡沫倒入損傷部位以完成維修。

b）功能損傷

功能損傷是那種能夠影響泡沫保溫性能的損傷，如管端分層、管端有大的氣孔存在、管端凹陷、管內(nèi)的泡沫充滿度不足等等。

聚氨酯保溫層的維修

應(yīng)按如下步驟進(jìn)行維修：

- 切除舊的及損壞的保溫層；

- 為確保泡沫保溫的有效度，可進(jìn)行壓力或密度試驗(yàn)；

- 計(jì)算出所需的聚氨酯數(shù)量或體積；

- 按照發(fā)泡操作說明進(jìn)行發(fā)泡處理。